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焊接H型钢中十?#20013;?#26609;应怎样制作,焊接顺序如何确定

提示:

?#38405;?#21378;房改造工程为例,十?#20013;?#26609;的制作和焊接如下。(1)钢柱结构?#23433;?#36136;1)钢柱为十?#20013;危?#30456;当于两个H型钢组成的断面,如图2-12所示。腹板厚度为12mm,翼缘板厚均为20mm。 图2-12 钢柱断面示意图2)钢材材质要求四项保证项目,即Q235-B。3)柱子长短不等,最长15m,一律整体制作出厂。4)柱子底部装有底板( 25mm)和连接翼缘板的

    ?#38405;?#21378;房改造工程为例,十?#20013;?#26609;的制作和焊接如下。

    (1)钢柱结构?#23433;?#36136;

    1)钢柱为十?#20013;危?#30456;当于两个H型钢组成的断面,如图2-12所示。腹板厚度为12mm,翼缘板厚均为20mm

钢柱断面示意图

    2-12    钢柱断面示意图

    2)钢材材质要求四项保证项目,即Q235-B

    3)柱子长短不等,最长15m,一律整体制作出厂。

    4)柱子底部装有底板( 25mm)和连接翼缘板的围板,四周刚性连成一体。柱子顶端有端板,柱身每隔一段有肋板焊接。肋板最大间距不超过柱宽。

    (2)气切下料

    1)翼缘板系用门式多头气割机下料,以防侧弯。H型钢腹板以及T型钢两个腹板也尽量用多头气割机下料。

    2)T型钢两个腹板可做成一体,下料时先不断开,留断气割,然后组对成H型钢,待焊接主焊缝冷却到常温后,再将留?#26410;?#20999;开,成为两个T型钢。

    (3)组对H型钢

    1)用组立机组对H型钢,柱子不分上下弦,如腹板上下弯曲,先组对凹的一面,后组对凸的一面,焊接时先焊凸的一面,使柱子焊后趋于平直。

    2)H型钢两端加设引出板和引弧板,长度为80~ 100mm

    (4)焊接H型钢

    1)组对完的H型钢,用门式焊接机将H型钢置于船形位置进?#26032;?#24359;焊,焊接顺序如下:如图2-13c的一个翼板,先焊1,再焊2,对称焊接;然后翻转,再在另一个翼缘板焊接34;焊后翻转180°,将两?#35828;?#36215;,放置平稳,待冷却到常温后,再进行矫正。焊接顺序见图2-13

    2)留段气割的腹板,焊后冷却到常温后,可将其切开,单独矫直两个T型钢。H型钢焊后放置见图2-13

    3)梁、柱焊接均采用焊接H型钢,并执行《焊接H型钢》  (YB 3301-1992)标准。当腹板厚度为12mm时,焊脚尺寸hf=8mm;腹板厚度为10mm时,焊脚尺寸hf= 6mm

    4)焊接时可参照表2-32的焊接规范。

焊接制造过程

    2-13    焊接制造过程

    a)气割时留段b)组对机组对cH型钢焊接顺序

    d)焊后放置情形e4名焊工逆向分段焊接十字角焊缝

    2-32    焊接规范

焊接规范

    注:焊?#26753;?#24178;温度及时间为250℃和2h

    5)翼缘板对称的两道焊缝1234,必须连续焊完,中间间歇时间不能过长,四条主焊缝最好一气呵成,防止变形过大。

    6)如气割不好,组?#38498;?#33145;板和翼缘板间存在较大缝隙,可用焊条电弧焊填补缝隙,防止施焊时烧穿。焊后如出?#21046;?#23380;、断弧?#28909;?#38519;,可用焊条电弧焊进行修补。

    (5)翼缘矫正及H型钢平直修整

    1)焊接完的H型钢,必须冷却到常温后再进行翼缘矫正。

    2)焊接完的H型钢,凡有留段气割的腹板,待冷到常温后,可将腹板切开,两个T型钢可单独进行翼缘矫正。

    提示注意:如矫正梁等构件,翼缘板矫正完后,再进行平直修正时,?#19978;?#30699;正下弦,后矫正上弦。如材质为Q345时,火焰矫正后禁用冷水?#26412;?#20919;却。

    (6)组对T型钢等零部件

    1)将矫正后的零部件进行组对,H型钢卧放,T型钢立式组对,控制间距及角度,两侧同时装入肋板,并点焊固定好,同时装入顶部、底脚及连接点等零件。同样方法装配另一面,装配时保持角度正确,尺寸无误,点焊牢固;如肋板间距过大,还可加些拉条把翼缘板之间刚性连接起来(特别是牛腿部位)。

    2)反复核对各部位尺寸,确认无误后,送交下道工序。

    3)与梁连接的牛腿等承重部位,应装配在主体H型钢翼缘上。

    (7)焊接

    四名焊工焊接过程如图2-13e所示。

    1)先焊接两腹板间四条中心主焊缝(焊脚hf= 8mm),采取对称焊接逆向分段焊接方法。先在一侧焊接两条主焊缝,肋板不焊。焊完后翻转180°,再焊接两条主焊缝。主焊缝焊完后,再焊接本侧肋板,由中间向两侧焊接;最后焊接两端顶板及底脚板、围板等;之后再翻转180°,焊另一面肋板及所有零部件角焊缝,依然是由中间向两端施焊。

    2)两个大面焊完后,翻转90°,焊接所有肋板及零部件的所有焊缝,再翻转180°,将另一面所有焊缝全部焊接完。四条主焊缝的焊接,应全部由CO2气体保护焊来完成。

    3)探伤部分焊缝,如板材接料,梁、柱节点,牛腿与柱翼缘板焊接角焊缝。坡口面焊接完后,背面用电弧气刨清焊根再施焊,?#21592;?#35777;全熔透。坡口的方向,应有利气刨的操作,最好是里坡口,外面清根。

    上面提到的焊缝,即为等级焊缝,按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB 11345-1989)的超声波标准进行检测,Ⅱ级为合格,抽取每条焊缝长度的20%,但不得少于200mm

    (8)焊后矫正

    1)节点、牛腿等部位焊后发生变形,应进行火焰矫正,?#21592;?#35777;连接部位接触面平整。

    2)进行整体平直度矫正,个别部位发生的弯曲变形,焊后用火焰进行矫正,使变形保持在公差范围之内。

    3)为保证柱子平整,组装时平台一定要平整,构件要垫平,焊接时?#39318;?#35201;测平,长柱子需多加?#39318;櫻?#20854;中间间隔不许过大。


(责任编辑: 艾特贸易网 )

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